生活之中我们有很多产品都是需要进行抛光的，并且很多产品的模具都是需要抛光的，那么你知道怎么样才算是模具抛光呢?模具抛光的技巧都有哪些呢?明顺光学镜面抛光就给你说说这个问题。

模具抛光一般都是有这两个目的，一个是想要增加一下模具本身的光洁度，使模具啤出来的产品美观，漂亮，表面很光洁平整，而另一个的目的是为了能够使模具能够比较容易的脱模，让注塑之后的产品不会粘在模具之上导致产品脱离不下来。

而模具抛光一般都是需要用到油石还有砂纸，以及抛光膏之类的东西，对模具的型腔表面进行打磨抛光从而将模具的表面能够逐渐变得光亮像镜子一样。这就是模具的打磨。

模具抛光的技巧则是如下

首先每次抛光之钱不要一开始使用细的油石以及砂纸还有研磨抛光膏，这样子使不能够将模具表面的粗纹路抛掉的，即便这样子打磨出来的模具表面看起来很光亮，但是换一个角度照，隐藏在模具底下的粗的纹路就会显现出来。所以想要做好模具抛光首先需要使用粗的油石还有砂纸，进行抛光。之后再逐级递减换成比较细的油石。这样子一次做下来就可以将模具抛光做的满足客户的要求。

所以做好模具抛光还是需要找明顺镜面抛光这种技术经验比较丰富的模具抛光厂家才比较可靠。

  抛光时，高速扭转的抛光轮（圆周速率在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件外面发生滚压和微量切削，从而获得光明的加工外面，外面粗拙度一样平常可达Ra0.63～0.01微米；当采纳非油脂性的消光抛光剂时，可对光明外面消光以改良表面。

粗抛时将大批钢球、石灰和磨料放在歪斜的罐状滚筒中，滚筒迁移转变时，模具抛光，使钢球与磨料等在筒内随机地转动碰撞以到达去除外面凸锋而减小外面粗拙度的目标，塘厦模具抛光，可去除0.01毫米阁下的余量。

半精抛。半精抛重要应用砂纸和火油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，由于如许能够会招致预硬钢件外面烧。

精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，持续迁移转变数小时可获得耀目光明的外面。周详线纹尺的抛光是将加工外面浸在抛光液中停止的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混杂而成。

 抛光轮采纳材质匀细经脱脂处置的木料或细毛毡制成，其活动轨迹为平均浓密的网状，抛光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在缩小40倍的显微镜下察看不到任何外面缺点。

综上所述，就是平面抛光的基本原理，目前方达所研发的平面抛光机已经可以达到精抛，物件抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

近日，笔者在走访东莞五金模具抛光厂明顺模具时发现，该厂在给一个模具进行抛光加工时总是需要经过2-3个抛光位置进行加工，而不是在同一个加工位置上完成所有抛光工艺。对此，笔者十分好奇，但是明顺模具的相关负责人告诉笔者，模具抛光时不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺。

　　该负责人表示，模具抛光一般要经过粗抛、半粗抛和精抛三个加工流程的，每一个流程要求的加工位子环境都不一样。其中粗抛加工时是要求在清洁的抛光车间里进行的，而半粗抛、精抛光一般是要求在无尘的抛光车间进行抛光的，并且精抛光对于无尘室车间的洁净程度十分的高。

　　该负责人还表示，模具抛光过程中，之所不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺，就是为了保障模具精抛光的效果，使抛光过程不受外在的环境，如空气中的灰尘、烟雾、口水等不利于精密抛光的物质介入精密抛光工艺中，使的精抛光表面出现污染，乃至报废。而如果在同一个加工位置完成所有抛光工艺，那么抛光过程就很难达到模具精密抛光工作环境的需求。所以模具抛光时不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺，特别是光学模具抛光更不能在同一个位置进行所有抛光工艺，否则生产的光学模具均为废品。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，塘厦模具镜面抛光，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。