钢丝绳使用过程中的磨损

     除了在生产时针对钢丝绳进行润滑处理，在日常运用过程中，也可以针对钢丝绳进行润滑养护。通过研究港口桥吊用失效钢丝绳，对断口进行检验和金相分析，钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂，断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处，断丝表面存在较多磨损、挤压剥落等缺陷，部分钢丝断裂处磨损非常严重，断口横截面 积只有原钢丝的 60% 。通过对报废钢丝绳内部钢丝断口的检验分析，证实绝大多数钢丝断口处表面均有明显的磨损，钢丝断口断裂性质为疲劳断裂，即钢丝绳在实际使用过程中，钢丝表面首先发生明显的磨损，进而在交变应力的作用下发生疲劳断裂，造成钢丝绳的终失效。

一个简单实用的检验是否需要给钢丝绳润滑的方式是：用手指擦拭钢丝绳，如果手指触摸到微弱的油性l感觉，说明钢丝绳的润滑还可以，如果擦拭后，手指干净清洁，说明钢丝绳必须润滑。

　　钢丝绳润滑的频率依据保留在绳索上的润滑剂量、钢丝绳索使用的频率，牵引力的大小，钢丝绳清洁设备，钢丝绳的线速等工矿条件。好的润滑方式及润滑周期是：少量多次比一次多加效果要好。为了减少润滑管理的次数，一次性在钢丝绳上施加大量润滑剂，会造成相反的效果，出现润滑剂吸尘干固，无法正常检查钢丝绳，钢丝绳制动装置打滑等恶劣现象。

港口、矿山等钢丝绳使用量大的地方，针对钢丝绳的维护显得尤为重要，一般目前采用的多为人工涂刷的润滑方式，人工涂油时因老旧油脂清洁不够，新油脂涂不进去，造成假象防护保养，浪费油脂，不但起不到润滑和防锈作用，还会加速钢丝绳之间的磨损，导致钢丝绳提前报废甚至造成重大伤亡事故。

佑为机电设计的钢丝绳清洁润滑系统，钢丝绳先经过针对性设计的清洁器，剥离钢丝绳表面失效的油脂，以及凹槽内的粉尘坚硬颗粒；经过清洁的钢丝绳到达润滑器，润滑器有钢丝绳夹、钢丝绳密封器、进油快速接头等部位组成，通过佑为机电气动泵将带有压力的润滑脂存储在密封腔体内，对钢丝绳进行加压润滑，促进润滑脂有效渗透至钢丝绳的内部，使其得到润滑。

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