内注式单体液压支柱产品外观颜色为蓝色，采用锌镍，表面蓝色钝化，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击破坏时，会产生自我保护能力，很适合炮采工作面使用。

内注式单体液压支柱主要在矿井等方位应用，液压支柱的使用要时刻观察是否有故障隐患，及时采取措施解决。液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。

当代针对内注式单体液压支柱的维修方法以高分子复合材料为主，其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。

(1)重量轻

根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。

(2)工作行程大

使用范围广 DWX型支柱的工作行程大，DN12-250/80DN型单体内注式液压支柱厂家，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面．DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1—5个规格，减少了支柱的规格品种，也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理成本。

单体液压支柱在使用时要遵循一定的步骤：挂梁→插调角楔→背顶清理和定位个立柱→供液升柱。

1、插调角楔。将顶梁托起，由下向上插进调角楔，使梁与顶板留有0.1-0.15米的间隙；

2、背顶。按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔；

3、清理定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；

4、立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液站在支柱下方，单体液压支柱转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退液并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。

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