
两辊开炼机
历史悠久,
现在仍在大量应用的混炼机,
大家比较熟悉。
它有良好的混炼性能,可以进
行分散混合和分布混合。
其混合时间和混合强度可方便地进行调节,
直至达到混合质量要求,
且在混合过程中可很方便地检查混合状态。但操作条件太差,散热量大,上海橡胶混炼机,能量利用不合理,
间歇操作也使混出的不同批量物料的质量有差别。这种机器价格便宜,易买到。





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这种3段式转子的设计,可以减少停车、清车、变换原料的时间,橡胶混炼机,因此可以大大地提高生产效率。FCM连续混炼机唯1且特殊的转子外型,使原料或填充剂的加工获得高的分散性,填充剂含量可高达8 0%,四川橡胶混炼机,在某些共混物中的含量还可以更高。
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混炼机混炼出现的问题以及解决方法
焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时,表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时,胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒(疙瘩),使设备负荷显著增大。
胶料产生焦烧的主要原因有:混炼时装胶容量过大;温度过高;过早的加入硫化剂且混炼时间过长;胶料冷却不充分,二手橡胶混炼机,胶料停放时间过长等;有时也会由于配合不当;硫化体系配合用量过多而造成焦烧。
对出现焦烧的胶料,要及时进行处理。轻微焦烧胶料,可通过低温(45℃以下)薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪~1.5﹪的硬脂酸或2﹪~3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于严重焦烧的胶料,只能作废料处理。
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