由于导卫装置采用传统连接方式 与轧机紧固一体，购切分导卫，因传动链长、固定支点多，在生产中经常出现松动、卡死等现象，诱发轧制事故。为此，采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统 一的改进思路，设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。应用表明，改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形，且调整灵活，商丘切分导卫，换槽时间仅为3min。

铬镍硅钒合金导卫板材质的制研:

线材、型材礼机上所用的导卫板，是在比较恶劣的环境下工作的。高温坯料轧制时，导卫板需淋水冷却，同时承受强烈磨损、冲击和压拉应力的综合作用。因此，对于导卫板不仅需要常温下的综合机械性能，同时也需要高温下的综合机械性能。

过去许多轧钢厂多用灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁导卫板，这种材质容易磨损和断裂，使用寿命仅几个小时，较多一个班次，切分导卫供应，检查、检修、更换次数频繁，轧机的利用率不能充分发挥，直接影响生产效率和生产成本。

固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机，具有对称调整功能，轧机径向采用液压马达调整，灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整，自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动，四切分导卫，平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格，轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式，通过4个螺栓紧固在轧机本体上