混炼机的混炼过程

当进行混炼时，转子以其特殊的外型结构，并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙，在混炼室内转动。原料从加料端加入，而从可以调整大小的排料口处排料，此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑，转子采用3段式设计，因此，转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去，其目的在于容易清洁机器、清料和必要时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力，其优点有2个： (1)低的压力表示低的能源使用，意味着能源的节约； (2)几乎没有轴向推力，故不必使用止推轴承。

混炼机使用说明

将外部电源接好，然后合上电控箱内的断路器

接通转子电路使转子运转查看转子转向转速.转向正确后关闭

分别接通星爬电路查看两减速机转向是否同向并转向正确后关闭

接通料盘电路使料盘运转查看料盘转向.转向正确后关闭

出料门开、关操作。

按开门关门按钮，分别到位。

按升门降门按钮，分别到位。

以上开门.关门、升门.降门为相互联锁。在任意时刻手松开按钮操作即停止。

天然橡胶的混炼方法

天然橡胶--天然橡胶具有良好有混炼性能，包辊性良好，生胶强力和初粘性较高，塑性、并用性及对配合剂的浸润性都较好，吃粉较快。但天然胶对混炼时间较敏敢，混炼时间过短，混炼胶表面会呈现颗粒状，上海橡胶混炼机，造成压延挤出困难，混炼时间过长，橡胶混炼机，又会导致过炼。开炼机混炼，亚西橡胶混炼机，辊温在45-55°C之间，前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法，排胶温度在120°C以下。

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