





高频红外碳硫分析仪测定铁矿中高硫含量
随着生产力的发展,人们对矿产资源的需求越来越多,金属矿产已成为各国的战略资源。铁矿成为铜和铁冶炼的主要原料。硫含量测定的经典方法为重量法和滴定法。重量法测定精度高,测量范围广,但操作繁琐,分析周期长,成本高;滴定法存在管式炉升温速度较慢、重复性差的缺点,对于高含量样品,滴定时难于控制,容易造成分析结果偏低等问题。随着分析仪器水平的提高,高频燃烧红外分析法不仅在矿产品、金属材料中得到广泛应用,还在高硫含量分析方面有所突破。本文通过绘制硫校准曲线,建立了测定铁矿中高含量硫的方法。
红外碳硫分析仪之净化剂的更换
红外碳硫分析仪的分析的原理,就是将试样在高温炉中通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。红外碳硫分析仪净化剂的更换:
净化系统中的1
净化管的净化剂为变色吸水剂,用以吸收氧气中的水分,国产高频红外碳硫仪价格,吸水后颜色变红。2
净化管中的净化剂为碱石棉,吸收氧气中的二氧化碳。3
净化管中的净化剂为镁,吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红,即需进行更换。碱石棉、镁根据分析样品量的多少定期更换(1-3个月)。
吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求,通常为20目左右,购买时应予注意。
影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素
1.坩埚的影响
坩埚的空白一直是碳硫分析人员关注的热点。未经处理的坩埚,空白从十几到几十ppm不等,预处理得当,坩埚空白可降至1ppm以下。试验证明,预处理时间和温度对获得坩埚稳定的低空白至关重要。例如,经4小时800℃烘烧后的坩埚,用于分析钢样,得到的结果波动很大。只加入助熔剂,得到0.6v的碳空白峰高,0.01%的碳含量,而处理得当的坩埚碳空白峰高通常小于0.02 v。因此,坩埚使用定要进行预处理,并控制合适的烘烧温度和时间,从而较大程度降低坩埚空白对分析结果稳定性的影响。
2.试剂的影响
试剂的效率直接影响分析结果的稳定性,甚至准确性。在高频红外碳硫分析仪的使用中分析气及载气的干燥纯净是降低系统空白,得到准确、稳定分析结果的保障。例如,将净化器试剂管中的试剂安装顺序颠倒,让气体先经过高氯1酸镁,再经过碱石棉。碱石棉俗称火碱,也有吸水作用,但吸水效率不及高氯1酸镁的强。因此,碱石棉吸收气体中所含的二氧化碳杂质的同时,会漏掉少量的水。使用标样(C:1.23%,S:0.032%)对碳的结果进行了分析比较,试剂安装顺序正常时分析结果相对标准偏差小于0.3%,而试剂安装顺序装反的情况下分析相对标准偏差达0.53%。

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