高温炉操作知识大全

1、将升温程序放在自动控制的位置升温。2、长期不使用或潮湿的炉子，必须进行烘才可正常使用。3、零件在炉内应置放均匀、平稳，箱式高温烧结炉，不允许零件和电热丝接触。4、严格按工艺规程进行操作。5、停炉! 关上仪表开关，并拉开电源刀闸。6、炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。7、zui高使用温度不超过额定温度。 8、装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。9、装炉时不要用力过猛，以免损坏炉膛、炉底。

高温炉修复工作： 1.额定功率不应超过额定功率。 炉子的温度不应超过高温。 禁止将湿部件放入炉内并预干燥含有过量水分的加热部件。 2.保持炉子清洁，去除炉内的金属氧化物，炉渣和杂质。 处理工件时应小心，以防止损坏硅钼棒。 3，硅钼棒碱，碱金属，硅酸和硼化合物在高温下会腐蚀它，水蒸气有很强的氧化作用，含有大量氢的氢气和气体会在高温下分解硅钼棒。 使用时要注意。 4，车间配有1/2水管，水源和0.2MPa力。 

高温炉

设备特点：升 温 快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫到。（约45-55C根据使用环境定）可显著降低了烧结温度，较大幅度可达500。C；大幅降低能耗，节能高达70 -90 %；缩短烧结时间，可达50% 以上；显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

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