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滚柱丝杠的主要参数
精度
一般来说，普通机械采用C7 ， C10级，数控设备一般采用C5 ，滚珠丝杠， C3级( C5较多，国内大部分数控机床都是C5级) ， 航空制造设备，精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3 ， C2精度。
另外， C7 ， C10级-般采用轧制方法制造， C5级及以上采用研磨方法制造。
综上所述，非标设计常用的滚珠丝杆精度等级为C7 ( )轧制方法制造或有些人称为转造) ， 而对滚珠丝杆精度等级有更高的要求的，C5 (研磨方法制造)也够用了。当然还是要说一句要具体问题具体分析。
空心滚珠丝杠刚性差和散热差，在磨削时容易产生 变形，因此必须要合理地选择磨削方法和切削用量。由于在前道工序中存在这螺距误差和磨削余量，在粗磨时，要采用比较快的休整速度对砂轮进行休整，使砂轮锋利，能快速地抛光出螺纹齿面，3220滚珠丝杠厂家提供，做到磨削时火花均匀，应调整好被加工螺纹中径的圆柱度及平行度。在精磨时减少磨削力和磨削热，要保证螺纹质量和精度出发，4040滚珠丝杠多少钱，休整砂轮时的速度要缓慢且均匀，加大冷却轴的流量防止滚珠丝杠的变形。
空心滚珠丝杠加工的技术难点，主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点：内孔加工，空心滚珠丝杠的内孔均为深孔，长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻，配以钻头进行加工。在加工时，对加工外圆行半精加工，然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工；内外圆同心，以内孔为基准进行外圆车削，在车削中需要严格控制内外圆的同心度，严禁校直。
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