冷凝器胀管胀紧程度的控制

１、  轴向伸长法。在胀管时，由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，在受管孔的束缚时，使金属发生轴向流动，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，耐腐蚀换热器采购，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。

２、  扭矩控制法。手工胀管时，操作者可凭经验，根据加给胀管器的扭矩大小，确定胀紧程度。若采用电动胀管器，耐腐蚀换热器，可通过控制电机输出扭矩的大小控制胀紧程度，当扭矩达到规定值时，装置自动停止工作。

  

冷凝器胀管胀紧程度的控制：

1、  目测方法。用肉眼观察冷凝器管板孔周边附近区域。因弹性变形及轻微的塑性变形而产生明显的径向45°的金属流动线和氧化皮裂纹，并用氧化皮开始脱落，耐腐蚀换热器供应商，这种现象表明已具有一定的胀紧程度。

2、  轴向伸长法。在胀管时，由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，耐腐蚀换热器供应，在受管孔的束缚时，使金属发生轴向流动，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。

冷凝器流程组合是使冷凝器达到工艺要求的传热效果的重要表现形式.通常对波纹观赏的孔按要求冲孔并按一定规律排列，是流体在板间按规定的分析流动，从而控制流速，获得较好的传热系数或压降，达到工艺要求.在不是冷凝器中用来表示流程组合的方式时流程和流道.流程是指流体在冷凝器中流动方向的数量，流动方向每改变一次就增加一个流程.流道是指每个流程中流体按通方向流动的通道数量.下面是冷凝器流程组合的几种主要形式.

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