三、仓库布局与储位管理

仓库布局的规划以及储位的摆放，影响着作业的效率。仓库布局需要合理划分收货区散货区、分拣区、包装区、拼装区、办公区，并按照相关性、统一性、周转率、ABC分类、先出等原则规划库位的摆放。

应用WMS系统后，利用条码技术与系统的库位管理功能，可以将货物与储位进行条码绑定，利用系统能力，优化仓库的布局与库位的摆放，工厂仓库管理系统，实现条码化管理。

四、库存控制

库存=采购/生产-消耗，控制库存也相当于控制采购/生产。企业需要关注市场需求，根据需求量、采购/生产周期、安全库存量等制定合理的采购/生产计划，根据消耗的速度与市场动态及时采购/生产计划。尽量避免出现库存不足或库存积压的情况出现。

WMS系统，可以无缝对接SAP、SRM等外部系统，实现数据共享。采购、生产、销售、仓库等各部门可通过系统的无缝对接了解商品采购储存销售的具体情况。

WMS系统的消息通知管理功能。仓库管理系统

WMS系统消息通知功能包括：消息推送配置、急料通知、任务变更通知、缺料预警、收货通知、有效期管理、呆滞料管理等。

① 消息推送配置

WMS系统中是具有消息推送功能的，在使用前，需要在系统中对消息推送的细节进行配置，比如在什么条件下进行推送，推送到哪里等等。

② 急料通知

急料在采购时就可以在WMS系统中进行标注，供应商在看到急料需求后优先发货。当仓库收到供应商送来的急料时，WMS系统就会进行急料提示，并通过PDA通知相关人员对急料进行处理。

③ 任务变更通知

以往，当计划、任务临时变更，java仓库管理系统，上传下达十分不易，跨部门通知尤甚。而通过WMS系统，只需要根据策略，将任务变更的内容通过PDA实时推送给相关人员即可，相关人员在PDA上看到任务变更通知后，立马执行即可。

④ 缺料预警

如前文提到的，消息通知需要配置，在缺料预警功能中，它是这么实现的：对拣货区的货物所在库位，设置一个预警阈值，当拣货区的货物数量少于这个阈值时，就会触发缺料警报，并通知相关人员进行补货。

⑤ 收货通知

当仓库收到供应商送来的物料时，系统就可以触发收货通知，收到通知的相关人员接收货物，的就直接上架入库，需要质检的则质检后入库。

⑥ 有效期管理

货物在入库时，通过PDA扫描，可以采集其货物名称、规格、生产日期、保质期等基础信息。在WMS系统中，可以对货物的有效期进行管理，设置一个提示时限，如设置30天，当货物还有30天保质期就过了，就会弹出通知，提醒相关人员及时处理。而当货物库龄超时，超过保质期后，也会自动报警。

⑦ 呆滞料管理

在WMS系统中，可以对物料信息进行呆滞周期配置。在这个周期内，没有做过任何出入库操作的物料就会被标记为呆滞物料，当物料达到呆滞周期时，系统就会进行预警。

WMS系统的消息推送功能，节省人员之间的沟通时间成本，及时对仓库作业调配进行通知，对库内货物状态进行有效提醒。仓库管理系统

其实，很多企业，在没有引入wms系统之前，基本上都是按单拣货。这样一来，就非常容易出错，既不能作业，也不能保证准确率。

但运用wms系统，解决这个问题就非常简单了。

首先，解决这个问题需要实现上架、调拨、盘点、补货等所有会影响库存的动作数据实时同步更新，从而保证wms系统数据与实物一致。

标领wms系统是基于条码技术的仓库管理系统，所有作业通过手持PDA扫描条码和简单的数字录入完成，作业一旦完成，系统马上能查询相关数据。

其次，发货时，通过设定策略生成拣货指引以及生成拣货任务，拣货人员在接到系统拣货通知后，只需要按系统指引拣货，使用PDA扫描拣货、装箱扫描即可。

如果，库存不足，智能仓库管理系统，系统会通过短信、邮件推送缺货预警通知；当PDA扫描的货物条码，与出库计划需要出库的物料信息不一致，就会报错，厦门仓库管理系统，拣货人则需要重新确认。

系统指引式发货、拣货和装车双重确认，能很有效的防止认知错误导致的发错货、发漏货的问题。

当然啦，同一个库位上物料不要混放，要通过上架策略，区分物料。这样能有效避免扫描报错问题。不然，出现扫描一个发现不对，再换一个还是不对的问题，容易造成时间浪费，降低效率。

以上就是关于发货，WMS系统的运用啦。一款的WMS系统是可以帮助企业解决很多细小方面的工作的，标领WMS系统是一款成熟完整的仓库管理系统，里面的功能非常丰富，在仓库管理中实用性非常强。

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