分析高炉煤粉喷枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉高炉煤粉喷枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的高炉煤粉喷枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从高炉煤粉喷枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择高炉煤粉喷枪。

高炉煤粉喷枪的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，高炉煤粉喷枪，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了高炉煤粉喷枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换高炉煤粉喷枪的劳动强度，也会造成高炉煤粉喷枪的抖动，而且高炉煤粉喷枪的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但高炉煤粉喷枪所处高温环境必然加速的氧化。

高炉煤粉喷枪材料的选择。高炉煤粉喷枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前高炉煤粉喷枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内高炉煤粉喷枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉煤粉喷枪工作时间不长。

引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高炉煤粉喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。

2、穿孔侧漏：高炉煤粉喷枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。

引起原因：其原因主要是高炉煤粉喷枪的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。

3、头部“开花”：发生在高炉煤粉喷枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。

高炉煤粉喷枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。

高炉煤粉喷枪从单一材质趋向复合材质。

高炉煤粉喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，高炉煤粉喷枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的高炉煤粉喷枪大都针对高炉煤粉喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的高炉煤粉喷枪前段采用了高温合金，高炉煤粉喷枪弯头内衬金属陶瓷，使高炉煤粉喷枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。

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