实现电火花加工的基本条件

1.电火花加工必须采用直流脉冲电源

为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去， 形成极i小范围内的瞬时高温，环件切割机厂家，使金属局部熔化、气化，放电时间必须极其短促，- -般小于 1ms。放电之后，为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态，还需有一定的放电停歇时间，不然会引起持续的电弧放电。

2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度，脉冲放电产生的热量应足以使金属局部熔化或气化。

走丝线切割机床特点

1.主机采用250树脂砂经多次回火处理，环件切割机生产，去除内应力 ，保持机床精度长期不变。

2.双向恒张力紧丝结构，长时间加工无需人工紧丝，从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证。

3.丝筒运动轴承采用全进口精密轴承，使用寿命更长。导轮采用特殊高精度导轮，采用全进口轴承，使用寿命大幅度增加。

4.采用了慢走丝水箱过滤装置，水基切割液，茂名环件切割机，多层过滤系统，环件切割机供应，自吸水泵性能更佳，使用寿命更长，为加工面的高精度及粗糙度垫定了基础。

中走丝线切割工作液的作用与注意事项：电火花线切割稳定切割的前提首先必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时，切割完毕后观察切割工件表面有两个现象：首先切割完毕的试件是粘附在基体上的，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需用煤油才能清洗干净。

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