点位控制数控机床。点位控制数控机床只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精i确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，从而保证定位精度.如图3.6所示为点位控制的加工轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控惶床和数控冲床等.

数控机床的主要结构与功能数控机床主要由数控装置（CNC）、伺服系统、检测系统以及驱动和控制部分组成。数控机床的质量、性能和精度主要取决于这几个部分的性能。

检测系统检测系统主要包括位置检测装置和速度检测装置。它实时监测主轴速度、工作台位置等数据，精密机械加工，并将检测信号传输给数控装置。数控装置根据检测结果，精密机械加工价格，可以对伺服系统完成的动作进行实时监控和调整，从而提高数控机床的加工精度和自动化水平。

轮廓控制数控机床。轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，精密机械零部件加工，其控制特点是能够对两个或两个以上的运动坐标方向的位移和速度同时进行控制.为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求，精密机械加工厂，必须将各坐标方向运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系精i确地协调起来。

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