使用深孔钻床进行深孔加工是名副其实的。枪身凿而开发的特殊的机器。深孔钻孔加工洞深可以打开，又具有良好的加工方面得到的特征。那我们在使用深孔钻床加工时怎么才能提高工作效率以及质量呢，那就是按照正确的操作流程进行操作，就是简洁的方法，下面就来为大家介绍下，深孔钻床正确的操作方式是什么。

1.正确的开关机次序：电源接通后，我们要等体系启动画面完全启动以后，然后打消报警启念头床;关机机床先会先停在合适的地位，后关断电柜电源开关。

2.手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心，要做得手到眼到，防止旋错旋纽、按错按键，机床移动进程中要注意观察是否会与工件或夹具相撞，濒临工件时要下降进给倍率。

3.机床启动后移动各轴之前，直立式数控深孔钻，视察是否有阻碍物干预机床移动是非常有必要的，工作区域内，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就进行回参考点操作。

4.不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。

深孔钻床机械知识

钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换刀具，数控深孔钻厂商，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：

　　(1)台式钻床：可安放在作业台上，厂家供应数控深孔钻，主轴垂直布置的小型钻床。

　　(2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。

　　(3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。

　　(4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。

　　(5)深孔钻床：使用深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。

数控深孔钻床的加工精度比较大，但是通过对数控深孔钻床的分析，也可以对它的机械结构设计和数控系统的进行一定程度的优化改造设计。具体的设计优化改进可以在以下几个方面进行：双光栅检测，新疆数控深孔钻，伺服液压缸、液压阀控制，钢丝绳调整横梁和动力头的平衡，数控系统进行差值比较等。

   通过这几种对数控深孔钻床的改进，可以达到一定的改良效果。

   可以提高数控深孔钻床的加工精度，提高生产率，并扩大了使用范围。使数控深孔钻床整体能力有所提高，达到预期的效果。

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