环氧大豆油的生产工艺

离子交换树脂催化法

　　强酸性阳离子交换树脂也是常用的催化剂。阳离子树脂催化逆流法生产环氧大豆油，较好地解决了催化法的缺点，其不足之处是树脂必须严格预处理，操作复杂，环氧化时间较长，河北环氧大豆油，成本也较高。阳离子树脂可以再生重复使用，当树脂活性显着下降时，用95%乙醇回流洗涤2h，一级环氧大豆油，水洗、烘干，然后再对树脂进行预处理，使树脂的催化活性得到恢复，回收再利用。

年生产能力2000t的环氧大豆油的生产车间。新工艺的关键是环氧化过程。由于该反应是放热反应，因此在滴加低浓度双l氧水的过程中温度会相应升高，而温度越高，反应越剧烈，将导致开环和继续氧化，从而使副产物增多，产品色泽变深，质量下降。为了控制好双l氧水的滴加速度，保证反应温度在佳的范围内波动，以求得到好的产品及高的收率。我们在环氧化系统的设计中，采取了对环氧化全过程(升温、滴加双l氧水、降温、保温反应，冷却)的自动化控制设计。这个控制水平在国内是的。

一般性状
组成（Component）	环氧化大豆油(B-22及B-22D)
分子量（Molecular Weight）	约1000
酸价（Acid Value）	0.5 max
环氧数（Oxirane Oxygen）	6.6 % min
碘价（iodine Value）	3.0 max(WIJS法)
加热减量（Weight Loss After Heating）	0.2% max
比重（Specific Gravity）	0.982-1.002 （25/25℃）
折射率（Refractive index）	1.470±0.002 （25℃）
色数（Color）	200 max (APHA)
黏度（Viscosity）	350cps ~ 450cps （25℃）

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