怎样检查维修搅拌设备

在日常的生活中我们经常可以见到搅拌设备，但是我们在使用搅拌设备之前需要对机器进行一定的检查和维修，这样才能在使用的时候能够得到更好的效果，那到底该如何检查维修呢？下面由我们的工作人员来给大家姐简单介绍一下其相关知识点。

施工现场需要对搅拌设备进行查看修理时，应先固定好料斗，并堵截电源，进入滚筒内处理妨碍时，外面有人监护。作业中发现故障，不能持续作业时，应立即堵截电源，将搅拌筒内的混凝土清于净，然后进行检修。对搅拌设备应定时进行修理保养，做好设备十字作业（清洁、光滑、调整、紧固、防腐）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则运用链条扣牢，堵截电源锁好电箱，涡轮式搅拌器，清理机表里的检浆。搅拌设备应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，留意调整好上料渠道、卸料渠道与运用翻斗车的高度，禁绝用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门检验合格方准运用。搅拌设备运用前应查看承认离合器、制动器。设备等零部件完全良好，钢丝绳无缺，滚筒内不得有异物，并进行空车作业查看拌和筒和拌和叶的滚动方向，混泥土各作业设备的操作、制动承认正常，方可运用。

脱硫搅拌器的故障排除法　　脱硫搅拌器以其良好的搅拌效果和效率成为热门机型，但是和其他搅拌设备相似，其在搅拌时由于意外情况或者人为原因也可能导致设备出现故障的状况，因为搅拌器可能出现的问题有多个方面所以我们需要进行逐一排查来确定问题所在。

　　1、机械密封总成的检查化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

　　2、齿轮箱的分析与检查有的脱硫搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，工业搅拌器，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，铜川搅拌器，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。

　　3、电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现：

　　在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大；脱硫搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；脱硫搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑

　　制药搅拌设备受到磨损之后没有及时处理，一旦与空气、雨水等长期接触就有可能发生侵蚀，顶置式搅拌器，假如制药搅拌设备零部件侵蚀严峻的话，整个设备的使用寿命和正常运行都会受到影响。所以对于制药搅拌设备来说，做好各项处理来预防其零件受到侵蚀长短常重要的，为了实现这一目标，一方面需要在选择制药搅拌设备制作材料的时候，尽量选用耐侵蚀机能好的材料。另一方面，需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被侵蚀，同时也防止零件发生疲惫损坏，如断裂、表面剥落等现象。

　　并且为了减少不必要的磨损，在制作沥青搅拌开机的时候可选用比较缓和的断面进行过滤;也可以利用渗透渗出、淬火等方式来进步零件的硬度。还有在设计零件外形的时候，也要考虑减少摩擦力策划层面的效果。而制药搅拌设备的故障往往发生在它的换向阀上，好比说换向阀不能换向或换向动作缓慢，而这多数是由于润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部门等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部门或更换弹簧和换向阀，确保制药搅拌设备的换向阀能够恢复正常。

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