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液态硅胶注射成型机使用后的维护保养:

  1.使用液态硅胶注射成型机后,注意清洗机器中的液体硅胶。因为使用后,机器中的液体硅胶肯定有很多残留物。如果不清洗这些残留物,会影响下次使用。留在里面的残留物会影响新的硅胶液体,这一点需要注意。

  2.除此之外,液态硅胶注射成型机在使用时应定期检查其注射头是否良好。如果注射头出现故障,其注射过程将受到很大影响。因此,使用时需要保证注射头的畅通,注射头使用一段时间后需要更换。

  3.作为设备,应该有需要润滑的部分,所以工作人员要做好液态硅胶注射成型机的润滑工作,保证设备的顺利工作。













硅胶制品不好脱模怎么办?在硅胶制品的生产过程中,硅胶制品的脱模是重要的一步。无论谁或多或少,都会遇到无法脱模的问题。如果无法脱模的问题非常严重,将严重影响硅胶制品的生产率。那么如何解决难以脱模的问题呢?无论谁或多或少,都会遇到无法脱模的问题。

下边详细介绍了几类产生硅胶制品难脱模的方式,以仅供参考。

一、硅胶模具的表层处理

1、硅胶制品的成形模具应在上汽压成形机前清理,尤其是刚卸掉的新模具务必先喷砂。

2、对菌采用不一样的洗洁剂。

3、喷砂后的模具务必在放模前加温到充分的溫度,脱模剂需要在成形前喷得非常好。

留意:电镀工艺模具不可以喷砂,包含树脂砂铸造。

二、喷雾解决

在硅胶制品的成形全过程中,硅胶产品不粘在模具的哪一边,都不粘在哪一种模具喷雾上,但有时候难以沾到。

解决方案:喷雾瓶或别的洁净的水,假如你想要让商品沾到,喷好后,商品便会粘在你要粘的地区。

三、硅胶制品模温的调节

硅胶制品喜爱往模温低的一半粘,汽车日行灯硅胶软条可靠,当上模温175℃,汽车日行灯粘接硅胶,下模温165℃,掀模的情况下通常全是粘在上模的。

总而言之,每件触摸机器设备的来临都可能是一种新的硅胶产品。新品的生产工艺流程不一样,因此大部分情况下更具备趣味性,硅胶制品材料杂类构件的生产厂家是生产技术和战斗力的。

















目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势,所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机,但是基本都是摆着看,有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间,日行灯硅胶,但是实际并没有真正成熟技术去支撑,这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶技术人员非常紧缺,很难找到真正的液态硅胶技术工程,而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程技术人员有5人,从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。











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