PE给水管材生产线用于生产直径Φ16～800mm的PE聚乙烯塑料给水管材。

　pe给水管材生产线性能和优点：我公司自行研制开发的HDPE 供水管及燃气管生产线其结构，自动化程度高，操作方便、连续生产。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的选择产品。

模具和辅机：机头采用新型设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，pe供水管设备生产线，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。采用的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，pe供水管设备供应商，操作十分方便。

PE供水管生产线主要是由挤出机、机头、冷却系统、切割机以及控制系统等组合而成，虽然每一个PE供水管生产线上装置有两台挤出机，但是使用用途不同，其中一个挤出机是选择强力输送衬套和螺杆；另一个是用于挤出标志线。PE供水管生产线结构简单，自动化程度高，不但操作简单便捷，同时还能够连续生产，性能稳定。

PE供水管特性：

1、PE供水管生产线所生产制作出的管材，辽宁pe供水管设备，具备很好的刚性、强度、柔性以及热熔性能等，是目前燃气管道或者是室内室外给水管很好的一种产品；

2、PE供水管之间主要是选择电热熔方式进行连接，适应性强，能够在零下60度到60度之间正常使用，而且在寒冷天气使用，大口径pe供水管设备，具有很好的抗冲击性能，不会出现开裂的现象。

PE燃气/供水管材设备介绍：

单螺杆挤出机：配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，节能效果好。

螺旋分流式挤出模具：设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能;  针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。

标识线： 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材)，  的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。

牵引机:  特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活准确的定位定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

切割机:  切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和的无屑切割装置能保证无屑切割  16mm-315mm管材。

控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。  PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。

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