蓄热式焚烧炉(RTO)的基本原理是：利用680～1050℃的高温，让有机废气发生氧化反应，直接分解成二氧化碳、水蒸气及其它排放达标的化合物，废气治理公司，再进行高空排放。在有机废气高温处理过程中产生的大量热能，不仅足以维持焚烧炉自身的正常运行，多余的还可以转移至蓄热体中进行回收，用来加热下一轮循环的待分解有机废气。同时，回收的热能还可以作为对涂布设备进行干燥的能源。可见，蓄热式焚烧炉(RTO)在节能与减排方面的效果十分显著，能够大幅节约企业成本，提升生产效益。

离线清灰

为保证清灰更为有效，我们在每个单元仓室出风口设置气动提升阀，可以保证需要清灰的当前仓室单独切断。使清灰不受上升气流的干扰，加速粉尘降落的时间。

气动提升阀采用气动薄板快开式结构，整个启闭过程为直线运动，工业有机废气治理，辅助导向滑轨以便准确定位，避免了高温状态下转动结构易出现故障率高的现象发生。

借助气动提升阀关闭，可以实现当前仓室换袋等检修维护工作，六安废气治理，其它工作均在机外执行，废气治理工程公司，可以实现不停机检修。

含尘气体在通过导流系统时，由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入箱体过滤区。

除尘器箱体过滤区内设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。花板也是除尘器滤袋检修、更换的工作平台。

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