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齿轮轴加工定位装置

齿轮轴加工定位装置,包括尾座、工作台,所述尾座一端设有立柱,所述立柱一侧固定有刀架,所述工作台固定在尾座上,所述尾座另一端固定有尾架,所述尾架一侧固定有包箍,所述包箍由包箍圈与包箍座组成,所述包箍圈内侧固定连接有齿轮轴。本实用新型操作简单,装夹方便,安装精度高,定位动作快速灵敏,大大降低了工人操作强度,提高了齿轮轴的滚齿精度,提高了生产效率。






轴加工工艺都有哪些选择要求?


1、轴毛坯的选择

对于自锁螺母光轴或轴段直径变化不大的轴、不太重要的轴,可选用轧材圆棒做轴的毛坯,有条件的可直接用冷拔圆钢;对于重要的轴受载、受载较大的轴、直径变化较大的阶梯轴,一般采用锻柸;对于形状复杂的轴可用铸造毛坯。

2、根据使用条件选用轴的材质

多数轴即承受转矩又承受弯矩,多处于变应力条件下工作,齿轴加工,因此轴的材料应具有较好的强度和韧性,用于滑动轴承时,还要具有较好的耐磨性。其中碳素结构钢使用广泛,45钢较为常用,调质后具有优良的综合力学性能。不太重要的轴也可用Q235、Q275等普通碳素结构钢。高速、重载的轴、受力较大而要求尺寸小的轴以及有特殊要求的轴,要用合金结构钢,如铬钢,铬镍钢、硅锰钢等。合金钢对应力集中敏感性小,在机械行业应用日趋增多。

3、热处理和表面处理工艺提高材料的力学性能

冷作硬化是一种机械表面处理工艺,也可以用来改善轴的表面质量,提高疲劳强度,其方法有喷丸和滚压等。喷丸表面产生薄层塑性变形,并大大降低表面粗糙度,硬化表层,也能消除微裂纹,使表面产生残余压缩应力。











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齿轮轴零件的结构

齿轮轴是机械传动中应用比较广泛的零件之一,它的功用是按规定的速比传递运动和动力。此零件是典型的轴类齿轮,齿轮分轮齿和轮体两部分,齿轮的齿数为33,模数为4、压力角20。;零件上加工有键槽、轴间、C2倒角等结构。






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