旋转清堵机设备制造工艺

1减速机型式：定制JH17-363- 6减速器；

2刮刀加工工艺，江门清堵装置，材质：27Cr4MnVTi或40Cr；

3旋转仓体材质16Mn ，厚度12mm；

4密封结构形式：迷宫，双重；

5旋转淸堵机本体设备高度：2200mm；

6控制方式：按1.16条要求执行。

7绘制整体结构方案图，表明旋转区域。

8设备可用率：

9设备电机功率：满足旋转清堵机需求。

10设备外1米处噪音低于60DB(A)

11设备保证使用寿命20年；

12设备投运后不漏料6年;

13筒体可以连续运行12

技术特点:

旋转清堵破拱机结构图如下所示：

旋转清堵破拱机主要由支撑架体、旋转椎体、驱动装置、护罩、螺旋立体破拱锥、电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和大齿轮啮合，大齿轮上均匀分布着三把螺旋立体破拱锥，齿轮外有护罩保护。

1、原煤仓底部下料仓段的结构型式

物料仓体--堵塞的形式

下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点:

a矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受'双面摩擦'和挤压的作用，易长期粘接在斗壁角落内，在同样半顶角的情况下，给煤机活化清堵装置，较圆形截面原煤仓更易积煤。

b锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小，挤压力变大，煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大，促使煤沿壁面流动的重力分力则不变，原煤仓旋转清堵装置，故随着煤的流动，锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，清堵装置厂家，结拱堵塞的几率就大大增加。

c双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动，斗壁的倾角加大，促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大，重力对壁面的挤压力分力逐渐变小，与锥型原煤仓相比，其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说，这种形式的原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中，当煤的含水量增加到一定值(洗中煤更加突出)，其堵塞的几率会迅速增加。

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