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单体液压支柱

单体液压支柱操作注液,向支柱内腔供液,并使支柱柱帽与金属顶梁接触,此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直(注意迎山),使支柱处于良好受力状态,待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液,并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。

(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,更换支柱等)。否则不得支设。

(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,应将支柱撤出,以防压死柱。

(5) 次使用或维修后先下井的支柱,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。

(6) 不合格的支柱不允许支设。







单体液压支柱

悬浮式单体液压支柱

悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱,其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷,实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构,具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用等特点,在生产实践中得到了良好的应用效果。




悬浮式单体液压支柱

悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱,其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷,实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构,佛山单体液压支柱,具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用等特点,在生产实践中得到了良好的应用效果。



单体液压支柱之所以能获得广泛的应用,与它的工作性能分不开。然而,单体液压支柱厂家,要使每根柱子始终保持良好的工作性能,轻型单体液压支柱,确定各阶段严格、正确的管理措施又是十分必要的。

1.使用前的管理

①对于拟使用单体液压支柱的工作面,首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适,才能充分发挥支柱的作用,管理好顶板。

②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程,并报经主管部门批准后进行实施。

③根据工作面建立台账。其内容一般包括:下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次,支柱技术性能测定数据等。







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