使用搅拌器前要考虑哪些因素       合理的应用实验室搅拌器不仅有利于工作效率的提升，还会节省很多不必要资源浪费。所以实验用搅拌器的选型便成为了至关重要一个关节，那么通常情况下我们在选型前需要了解和掌握哪些东西呢?

      首先，效率，搅拌器选型要尽可能选择在工作范围内效率能达到.佳的搅拌器产品，化工搅拌器，例如能实现些什么，一般情况下，每一个类型的搅拌器都有其理想的性能曲线，选择的时候，就要使其工作点处于相对较率范围内。而实验用搅拌器的效率的高低往往会受运行模式、转速、加药等方面影响。

      其次，搅拌器工作的稳定性。即使搅拌器的效率很高，但稳定性不够，故障频发，那也是不行的，误工导致的生产损失与额外投入是谁都不愿意看到的，所以这里就需要考虑搅拌器电机、传送装置等配件的应用情况。

      第三，搅拌器选型尽量选择结构简单、安全性高、检修方便、易损件少或者售后完善的一体化搅拌器产品。这涉及到产品本身的特性以及厂家的服务水准。搅拌器运行故障在所难免，因此一台容易保养维修、可以进行快速维护的搅拌器产品显然用起来更得心应手。否则，一旦发生故障，泥浆搅拌器，无法迅速解决，甚至需要漫长的维修等待，就需要考虑其对后续生产的影响。

      第四，搅拌器适用环境的强度，比如环境较恶劣的情况下，防腐能力、防尘等级等，需要予以特殊考虑。

      第五，.后才要考虑，当然这可能才是很多用户在搅拌器选型过程中首要关注到的。然而这点其实是基于以上因素后才能有更完整的比较。在各方面综合性能都满意的情况下，就需要考虑购置的成本、使用成本、维保成本等等，来.终决定用户想采买的搅拌器产品。

怎样检查维修搅拌设备

在日常的生活中我们经常可以见到搅拌设备，但是我们在使用搅拌设备之前需要对机器进行一定的检查和维修，这样才能在使用的时候能够得到更好的效果，那到底该如何检查维修呢？下面由我们的工作人员来给大家姐简单介绍一下其相关知识点。

施工现场需要对搅拌设备进行查看修理时，应先固定好料斗，并堵截电源，进入滚筒内处理妨碍时，外面有人监护。作业中发现故障，不能持续作业时，应立即堵截电源，阜新搅拌器，将搅拌筒内的混凝土清于净，然后进行检修。对搅拌设备应定时进行修理保养，做好设备十字作业（清洁、光滑、调整、紧固、防腐）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则运用链条扣牢，堵截电源锁好电箱，清理机表里的检浆。搅拌设备应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，留意调整好上料渠道、卸料渠道与运用翻斗车的高度，禁绝用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门检验合格方准运用。搅拌设备运用前应查看承认离合器、制动器。设备等零部件完全良好，钢丝绳无缺，滚筒内不得有异物，并进行空车作业查看拌和筒和拌和叶的滚动方向，混泥土各作业设备的操作、制动承认正常，方可运用。

搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌器的部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的流型，搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如，桨式搅拌器，推进式叶轮、新型翼型叶轮等 属于轴向流搅拌器，而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器。

搅拌轴通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内，有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面伸入方式，应根据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。

搅拌器中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。

一、挡板

为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况而定。加入挡板后，搅拌功耗将不再增加，且随着挡板数的增加而增加；但在满足全挡板条件后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加。通常，挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10。在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以致全部代替挡板；当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

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