分析搅拌装置行业现有的问题       搅拌装置是以个工业 制造业水平的代表，搅拌装置是基础建设的根本设施，需求量大，在整个化工机械行业中占有很大的比重，现在我国的搅拌装置也有了很大的发展，产品性能有了很大的提高。

但是随着越来越多企业的加入，污水搅拌器，市场竞争也越来越激烈。国内搅拌装置的现状是生产厂家众多，产品数量大，这样的局面可能会导致产品雷同规格不齐，重复生产，搅拌装置的产能过剩，销售不畅，很多的厂家产品积压，山南搅拌器，出现了亏损的局面。

主要原因头先是技术创新能力差，很多企业不重视产品的研发，品种规格很少，技术含量低，长期以往会导致行业同质化严重，与国外的某些企业相比缺乏有力的竞争产品，可靠性不高，所以很多的机械还需要依赖国外的进口，特别是以些搅拌器厂家的重要部件。

因此在未来搅拌装置行业需企业认清现状，螺带式搅拌器，从产品研发着手，不断开发具有竞争力可靠性高的新产品，淘汰以批产能落后的企业，这样才能给搅拌装置行业注入新的活力。

　　根据传热方式不同，搅拌容器可分成带夹套容器和不带夹套容器，如图6-1所示为带夹套容器的结构简图。设计时，应分别计算内筒体及上下封头、夹套简体及封头的强度，确定合适的壁厚。

　　容器强度按GB 150《钢制压力容器》中有关规定进行设计计算。不带夹套时，承受内压的筒体和封头，只需按内压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时，则应考虑可能出现的危险工况来设计内简体和封头的壁厚，即分别按承受内压和外压进行设计，并取二者中较大值，只有在确保任何时候内、外压都同时存在时，才允许用压差来计算内筒体和下封头的壁厚。

　　搅拌容器的材料也要满足搅拌器的生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌器、搪玻璃搅拌器和带衬里的搅拌器等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。

启动搅拌器之前需要检查哪些事项

相信大家对搅拌器都很熟悉吧，但是相对于一些新用户来说是比较陌生的，为了方便用户能够详细的了解产品知识，接下来由小编来给大家介绍一下启动搅拌器之前需要检查的事项。1、先要检查搅拌器连接电机的连接螺栓是否有松动，如果出现松动应当立即坚固，脱硫搅拌器，不允许在螺栓松动的情况下启动搅拌器。2、然后再检查配用减速机内是否加油，油量是否充足，以及注油口是否封闭，减速机机体呼吸阀是否完好。

1、再确认搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内，水平误差过大会影响到搅拌轴的摆动量。4、搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须坚固牢靠，搅拌传动装置与搅拌器安装之后，应保证轴密封处的轴径向跳动量，同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。5、检查一下减速机与搅拌接坚固螺栓是否坚固。

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