数控加工技术需求的多样性：随着技术的发展和应用的进展，现在的后置处理技术已不能停留在仅仅是对刀具路径文件的代码转换，池州数控加工，而是增加了从具体的加工需求特征、具体的数控机床和数控系统的特征出发，cnc数控加工中心，赋予后置处理器以更多的功能要求。高速数控加工的出现不仅对机床结构和数控系统提出了新的要求，数控加工中心，对于加工工艺的策划、工艺参数的设置和加工约束的设置也提出了新的要求。

CNC加工数控车床加工特点1，自动化程度高，高速数控加工中心，可以减轻操作者的体力劳动强度。CNC加工数控车床加工过程是按输入的程序(procedure)自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。数控加工2，CNC加工数控车床加工零件精度（精1确度）高、质量稳定。

因此，反向仿1真难度非常大。一个完善的后置处理器应具备以下功能：NC程序生成功能：数控机床具有直线插补、圆弧插补、自动换刀、夹具偏置、冷却等一系列的功能，功能的实现是通过一系列的代码组合实现的。代码的结构、顺序由数控机床规定的NC格式决定。当前世界上一些著1名的后置处理器公司开发出通用后置处理器，它提供一种功能数据库模型，用户根据数控机床的具体情况回答它所提出的问题，通过问题回答生成用户指1定的数控机床的后置处理器。

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