SMT贴片加工中回流焊接机的关键工艺，跟随新能源轿车电子器件的增加，推动了包含汽车充电桩等汽车电子设备的需要增加，也促进了SMT贴片加工需要的增加，依据汽车电子设备高精密度的恳求，有关SMT贴片品质也在持续行进，而SMT贴片过程中，每一个过程都尤为重要，不可以有任何过失，咱们一起学习一下SMT贴片加工中回流自动焊接机的详细介绍及技术。回流焊接设备是SMT拼装进程的关键设备，PCBA焊接的焊点质量取决于回流焊接设备的功用和温度曲线的设置。



一条贴片生产线必须至少有一台具有常规尺寸元件的高速贴片机和一台具有特殊尺寸元件的多功能贴片机。在贴片机芯片的加工过程中，DEK印刷机，始终存在着各种各样的问题。现在让我们谈谈这些常见问题的原因和解决方法。在贴片机芯片的加工和生产中，错误的零件是不可接受的例外。如果零件错了，短时间内会造成很大的损失。为防止错件问题的发生，每台机种更换前生产件，件试验合格后进行正常生产。SMT贴片加工生产过程中更换料板时，需要将更换料板的信息与系统中工位的料号进行比较，当料号一致时，贴片加工继续进行。

良好的SMT贴片加工焊点、外观应该符合以下几点：

1、焊点表面应该完整而平滑光亮，不能凹凸不平;2、焊料与焊盘表面的润视角以300以下为好，不超过600.3、元件的高度要适中，焊料要完全覆盖焊盘与引线焊接的部位

二、SMT贴片加工后，PCB板块检查：

1、元件是否有遗漏2、元件是否有贴错3、是否会造成短路4、元件是否虚焊，不牢固

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