高纯氩气的应用

高纯氩气用于铝合金焊接的标准：

焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。

高纯氩气机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。等有机融剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。

高纯氩气一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刀、锉刀等清理待焊表面。

为什么氩弧焊要用氩气

【科晶化工】高纯氩气富氩焊接即氩弧焊

使用氩气作为保护气体的气体保护焊称为压弧焊。

氩气是惰性气体，可保护电极和熔化金属不受空气的有害作用。

氩弧焊按所用电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

高纯氩气非熔化极氩弧焊

电极只作为发射电子、产生电弧用，填充金属另加。

常用掺有氧化钍或氧化的钨极，其特点是电子热发射能力强，熔点沸点高（为3700K和5800K）。

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高纯氩气焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;

化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。【科晶化工】高纯氩气可用、、煤油等有机融剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。

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