珠海家居仓库管理系统










通过WMS仓储信息化的建设,不仅能有效解决生产领料、备料。补料的问题,而且还能梳理仓库工作的流程,将各类物料的定位存储,确保库存准确、实时,提升库存周转率,同时通过仓库内部精细化管控及批次跟踪,实现仓储中心从传统的人工作业模式向现代化智能管理模式转型,为企业智能制造进一步发展奠定信息化基础。

WMS实施成果

3、简化库内作业,释放人力成本

优化了作业流程,减少了作业动作,同时通过标准化作业流程,固定作业方式,释放多余人力资源,比如全程扫描式作业,数据自动采集和核对,保证了作业规范性和准确性;任务自动同步到PDA手持设备,并发出提醒,员工通过PDA即可知道需要完成哪些任务等等

4、规范找货流程,控制库存成本

通过WMS系统进行库位管理,对仓库、货架、货位等存储单位进行规范,使上架摆放有规可循,提升了仓库使用空间和入库效率。同时系统的出库策略,在拣货时迅速了解物料位置,让备料、领料、补料、出货等等变得简单,再加上先出功能,大大降低呆滞库存。

5、看板管理,实时掌握作业动态

通过WMS系统与看板系统集成,可以实时将现场作业情况显示到看板上,包括供应商送货看板、急料看板、备料看板、出库看板等等,操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态,管理人员也能对作业情况一目了然。

6、质量追溯,确保安全

通过WMS系统,可以实时采集和记录每个环节作业的数据,包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等,并形成扫描履历报表,方便日后进行质量追溯。

7、扫描盘点,实账一致

通过WMS系统,可以根据仓库区域创建盘点单,从而可以合理划分每个仓管员盘点区域。仓管员拿着PDA前往盘点区域,扫描库位和物料条码,输入实盘数。盘点结束后,实时将各个区域的盘点数据汇总,盘盈、盘亏数据实时呈现,方便查看和审核。当审核完成后,盘点数据将转为库存数据,做到实账一致。






广州某冷链物流公司致力于生鲜云仓服务,为各类生鲜产品提供多温区(冷藏、冷冻、恒温、常温)的存储、分拣、出货、计费等生鲜仓储运营服务。随着业务的不断扩展,货主数量和商品不断增多,给现在的冷库运营带来了诸多问题,影响了货主服务体验和自身经营收益。此公司决定上线一套冷链wms系统,以解决当前冷库管理难题,满足未来发展需求。

在经过市场调研之后,标领科技以对冷链行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的冷链wms系统实施商。

标领冷链管理系统解决方案

1、通过货主管理功能,可以满足不同货主管理需求,且可以提供货主账号,让货主登录系统开预约入库、出库单,也可以查看自身的库存、仓储费用等情况。

2、每个入库商品,系统都会赋予批次,通过此批次号,可以区分相同商品但不同入库时间,做到先出管理。

3、系统会对每个商品进行精细化管理,包括效期管理、备注、生产时间、生产厂家等,并可以在出库时自动带出这些信息,满足日常出库要求。

5、系统提供不同货主转仓功能,转仓成功后,两个货主的库存也会自动更新,同时费用、库存也会货主转移到B货主旗下。

6、调仓时,员工可以自己拿着PDA去冷库内调仓,调仓成功后会生成一张调仓单,记录调仓数据,同时库位也会自动更新,方便下次找货。

7、系统提供多种费用计算方式,包括可以按吨、件和板进行每天收费,也可以按月、按天进行包仓。同时作业费用可以自定义,包括搬运费、消毒费等等,从而满足公司的计费需求。

8、系统每天会自动计算每个货主的费用,并在月尾进行结转后,即可生成结算收款报表,记录每个货主的收费明细,并将其发给货主进行核对,保证费用准确。

9、多样化报表数据,并可进行导出,包括货主库存报表、货主出入库报表、货主费用报表、仓库库存报表、员工提成报表等等,为管理者提供的数据分析、查看。







通过WMS出入库业务流程的解析,我们不难发现,家居仓库管理系统,WMS是通过策略生成任务指引,引导仓库人员使用PDA进行作业的。家居仓库管理系统

生产入库:

按照生产计划,在ERP系统中创建备料单,并通过接口同步到WMS系统中。

WMS自动生成配送计划,并生成拣货任务,拣货员按照系统指引拣货,随后配送员或AGV运送到产线即可。期间,作业任务,物料到达产线都会有系统通知。

生产线生产完成后,就进行装箱包装,通过WMS打印标签条码,进行贴标,并且扫描。生产实绩将自动同步到WMS当中,随后按照入库计划,进行生产入库即可,流程与采购入库基本一致。

而生产过程中产生的退料,则生成质检任务,质检后良品上架,不良品移到不良仓库,报废品移至报废仓库。

成品出库:

通过ERP系统创建发货计划,并同步到WMS系统中。WMS智能生成拣货指示单,并按照备料策略自动锁定库存,按照波次计划,自动合并将货单。

随后WMS自动生成拣货任务,并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后,按系统指引拣货,使用PDA进行打包装箱,并打印装箱清单。后使用PDA确认装车发货即可。

仓库所有作业的流程信息数据,都会实时同步到WMS系统,并生成多维度多种类报表,供管理者查询参考。





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