流化床式气流粉碎机由分级室、粉碎室及机器三大部分组成。分机室按电机驱动方式分有直联式和并联式两种。按进料方式分有从分级室上部的斜管进入和由从粉碎室下部的喷射加料器强制进入两种。物料进入粉碎室，压缩空气通过粉碎喷嘴激剧的膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场，在压差的作用下，使磨底物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。被粉碎的细粉随气流一起运动至上不涡轮分级轮处，在离心力的作用下粗粉被甩至筒壁，继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气管排出。粉碎室的进料按分级电机的电流及喷射器的压力来调节加料速率，使粉碎始终处于好的工作状态。
     气流粉碎机是一种利用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，它由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。压缩空气经过滤干燥除油后，通过特殊配置的喷嘴高速喷射入粉碎腔内，在多股高压气流的交汇点处把物料粉碎，粉碎后的物料随上升气流进入分级室，水泥气流分级机价格行情，在高速旋转的分级涡轮产生的离心力和气流生成的向心力作用下，使粗细颗粒分开，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风收集器和除尘器收集，粗颗粒被分级轮叶片挡出并下降至粉碎区继续粉碎。

气流粉碎机的操作规程，其所包含的内容有：

   1.气流粉碎机中，不允许有任何杂物或异物，因为这样会损坏该设备的。

   2.设备在开机前，要对其轴承和减速机的润滑情况进行检查，润滑是否良好，是否有问题需要进行处理。

   3.对减速箱中的油量进行检查，油量是否充足，以及各轴承加油装置的给油情况如何，是否正常。

   4.螺丝等紧固件是否紧固，叶片是否磨损严重，是否需要进行更换。

   5.电器开关及限位开关是否完好，能否正常工作，以及联轴器、皮带和齿轮处的防护罩是否完好可靠，电器设施是否灵敏可靠。

   6.气流粉碎机工作时，操作人员不能擅自离开，更不能接触器旋转部分，或者是随意移动防护罩，这都是非常危险的。

   7.粉碎机在使用时，要随时注意其有无异常现象，一旦发生故障，应立即切断设备电源，然后由维修人员进行处理，不能擅自处理，以免损坏设备

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