3万吨/年聚苯硫醚（PPS)盘式干燥机

盘式干燥机系统工艺技术要求

一、聚苯硫醚盘式干燥机--流程描述

本项目共分三条相同干燥线；

单条线二台盘式干燥机，二台盘式干燥机共用一套布袋收尘器及尾气处理系统；

聚苯硫醚盘式干燥机--单条线具体流程：

①经离心机分离后的物料进入三通分料器（电控，可一相出料，也可二相分料），分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理，干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统（甲供）受料斗；

②干燥机排气→布袋收尘器→气体冷凝器（冷凝液排地沟）→引风机→水膜除尘器→排空；

二、聚苯硫醚盘式干燥机--技术参数

盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h（干基），

其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h（干基）；

进料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS产品水分<0.5%；

干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽；

出料温度：<50℃

干燥系统设置收尘系统，要求除尘效率达到99.5%以上，优于国家制定的相关环保指标；

整机工作运行噪声 ≤85dB

盘式干燥系统进料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等组成，造纸废水离心喷雾干燥机，其中PPS为固相。

三、聚苯硫醚盘式干燥机--设备优势

1、聚苯硫醚盘式干燥，蒸发强度大。

2、聚苯硫醚物料与设备基本无磨擦，设备使用寿命长。

3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。

4、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高，蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。盘式干燥机设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右，经济可行。

5、盘式干燥机设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。

6、聚苯硫醚圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜。

7、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，烘干效果均匀。

一、真空盘式干燥机概述

盘式干燥机又名多层圆盘干燥机，是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置，属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。

干燥过程：将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻滚移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。

由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置，主轴转速可调，单独控制各层温度，末期结合兼用冷却降温等有效措施，克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。

盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。

一．工艺条件

1.物料： 氯化铵

2.初含水分：     10%（湿基）

3.终含水分：      1%（湿基）

4.湿品产量：       1000Kg/h

5.干品颗粒度：      40--80 目

6.干品堆积比重：   1.2g/cm3

7.干燥温度：       70--80℃

8.加热方式:        蒸汽

9.设备材质:       物料接触处316L，其余A3钢油漆

10.安装:         室内

11.电源:        380V   50HZ  电机防爆

12.环境:        20℃  760mmHg  φ=80%

二、工艺计算   

t进料=20℃    t出料=60--70℃（刚刚干燥完） 

 (1)G湿=1000kg/h  

(2)G干=909kg/h

(3)水分蒸发量：W =91kg/h 

(4)蒸发水分必须的热量：Q1=54145kcal/h  

(5)物料升温必须的热量：Q2=18180kcal/h  

(6)湿物料中水分升温的热量Q3=5000kcal/h  

(7)总热量：Q总=77325kcal/h     热损失取10%，则85058kcal/h  

(8)对数平均温差： △TM=51℃  

(9)干燥面积：A=38M2   实取ZPLG-2500/11型真空盘式干燥机 1台(总面积44m2)