1、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求，并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。
2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定，钢结构防火涂料，检查检验报告。
4、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且薄处厚度不应低于设计要求的85%。用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定及本规范附录F。
5、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1㎜。
涂漆方法
涂漆
传统的
是涂刷，它不受施工场地、被涂物形状和面积的限制，工具简单，但生产效率低，劳动强度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、门窗和地板等的涂刷。现代的涂漆方法正向着机械化、连续化和自动化程度高的方向发展。不论用什么涂漆方法其基本工序都是:①涂底漆。工件经表面处理后，须在规定时间内涂上底漆，以免再度沾污或产生新锈。应根据涂层的质量要求和不同应用范围，选用不同类型的底漆。若需涂两道底漆时，前后底漆颜色须有深浅之分，以免漏涂。底漆的涂漆方法多用压缩空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂或电沉积涂漆。②刮腻子。工件如有不平整处，可全部或局部涂刮腻子(由成膜物质与大量填料配制而成)，隧道防火涂料，氧化干燥的腻子应多次涂刮，每次不宜过厚，否则容易产生表干里不干或日久出现收缩而开裂。每刮完一次，须充分干燥并用干或湿砂纸打磨平整。高质量要求的工件应尽量少用腻子。③涂面漆，防火涂料，面漆的道数可根据工作的质量要求和规定的厚度来决定(一般要求涂层均匀，厚薄适度)。④罩清漆，为了增加涂层的丰满度、光泽，有时可在面漆上再涂一层同类成分的清漆。⑤抛光、打蜡，装饰性要求高的制品(如汽车、家具等)的涂层，待工件组装完毕后，可进行抛光、打蜡。
各类灭火器的使用方法：
二氧化碳灭火器的使用方法：
灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距离燃烧物5米左右，放下灭火器，拔出保险销，一手握住喇叭根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上扳70~90度。事业时，不能直接用手抓住喇叭外壁或金属连接管止手被伤。灭火是当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者应将二氧化碳灭火剂的喷流由近到远向火焰喷射。如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起，从容器的一侧上部向燃烧的容器喷射，厚型防火涂料，但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面上，以防止将燃液体冲击容器而扩大火势，造成灭火困难。
使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择上风方向喷射，在室内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。
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