数控电火花加工机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，高速电火花穿孔机价格，还必须用心维护如下部位：

数控电火花加工机床的导轨和丝杠，电火花穿孔机原理，绝i不能沾染脏水和污物，电火花穿孔机供应，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。

不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀深度进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。

从电火花穿孔机（小孔机）的物理学角度来说，它是利用铜管做上下连续的垂直运动，对于导电材料进行一个脉冲电火花腐蚀加工，我们常见到的散热孔、筛板上的小气孔，电火花穿孔机，都要应用于小孔加工机床进行加工。

电火花穿孔机（小孔机）的基本常识

电火花穿孔机可以分为两种形式，一种是液体穿孔，另外一种是气体穿孔，液体小孔加工主要是液体能够穿过细孔，这也是我们常见的一种。zui小装夹的加工电极直径是0.15毫米。

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