侧入式搅拌器在加料出料时应注意的事项？

注1：侧进式搅拌器进料时应非常小心。应尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中添加冷材料。温差过大影响搪瓷的性能。同时，应确保没有坚硬的固体物体落入水壶中。对于不需要添加的大型硬质材料，应在粉碎后添加。

注2：在侧进式搅拌器的操作过程中，应注意当设备的温度通过夹套升高时，压力应缓慢升高。应提前注入0.1mp的压力。一刻钟后，应缓慢注入蒸汽，以达到工作压力。

注3：卸料时应注意，如果侧入式搅拌器堵塞，不能用金属工具铲开，搅拌器，可用竹竿、塑料棒或木棒轻轻撬开。当反应后需要冷却时，温度自然下降到一定程度后，冷却水必须进入夹套。

整体传动设备之搅拌器

　　整体传动设备作为搅拌器的一种，在很多行业中都能看到还设备的应用，并且在一些行业中该设备也被推做为注要操作设备，对此为了方便大家的使用，接下来就整体传动设备进行了解。

　　整体传动设备搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮搅拌器，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

　　综上了解，整体传动设备，沥青搅拌器，在整体的操作过程中具有很好的使用效率，同时在搅拌器行业中，为了适应各个企业的使用需求，还具有较为丰富的设备种类，所以可为我们的选购提供便利。

反应釜搅拌影响因素

　　液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

　　流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

　　轴向流

　　流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

　　径向流

　　流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，大型搅拌器，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。

　   切向流

　　无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

　　上述三种流型通常同时存在；

　　轴向流与径向流对混合起主要作用；

　　切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

　　反应釜搅拌器的分类及适用场合

　　桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。

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