桨式搅拌器与轴的连接,常用螺栓对夹,搅拌器定做,当轴径d<50mm时,除用螺栓对夹外,再加紧定螺钉加以固定;当d>50mm时,搅拌器,除用螺栓对夹外,再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,叶轮搅拌器,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃反应釜。







侧入式搅拌器在吸收塔中的使用
侧入式搅拌器在吸收塔中的作用是为了将形成的结晶体搅碎,保证不使石灰水在罐底发生沉淀,保证生产的顺利进行,因此它的使用还是十分重要的,为了让大家更加了解它,小编根据相关资料整合了它在吸收塔中使用的相关信息,感兴趣的朋友可以看一下:
1、此器械的能耗比顶搅拌能耗低。
2、里面的机封是非常关键的一个环节,带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使脱硫的工艺过程能够顺畅,降低了能耗,保证了物料的均一性。
3、它的设计整个是一个无支点机架的设计,运转起来,稳定性非常高。
4、另外侧入式搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。
5、运转过程中也应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
6、出料时如遇设备堵塞,不能用金属器具使用蛮力敲打;反应结束需要冷却时,吸收塔搅拌器,必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。

搅拌器是具有耐腐蚀性,但是也是有范围规定的,所以在使用前一定要对其使用条件进行了解,避免在使用使用中超出范围,影响设备的使用性能,甚至对其造成损坏。搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质,尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但搅拌器在哪几种条件下不能使用:
(1)任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀;
(2)盐酸:浓度10--20%,温度大于150C时,腐蚀强烈;
(3)磷酸:浓度30%以上、温度大于180C时腐蚀强烈;
(4)碱液:H大于或等于12、温度大于100C时,不能耐腐蚀。
(5)硫酸:浓度10--30%,温度大于200C时不能耐腐蚀;
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