在我们使用不锈钢搅拌器的时候会用到挡板，但是很多人对于它使用挡板的作用不是很了解，但是下文就为大家介绍了不锈钢搅拌器的挡板作用，一起跟随小编来了解下吧。
1、挡板的作用是防止液面中央产生旋涡，促使液体激烈翻动，提高溶氧。挡板宽度约为（0.1-0.12）D。装设6-4块挡板，可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下，搅拌器，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。
2、为消除不锈钢搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀 的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的 1/12~1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的 挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。
3、由于通常在搅拌器中增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定 值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。
搅拌器的使用安全是怎样的
当我们在使用搅拌器的过程中都会特别的关注它的使用安全，那么该如何正确的去使用搅拌器呢？接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，混合搅拌器，以免在开动时发生走动。2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，螺带搅拌器，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，搅拌器选型，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
工作过程是我们在使用此设备之前就应该了解的知识，不知道您对于不锈钢搅拌器的工作过程有多少了解，不了解也没关系，但是下文就为大家介绍了相关知识，来了解下吧。
不锈钢搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，所以它必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装，因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。
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