反应釜搅拌桨一个好的选型方法具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，侧式搅拌器，而这两点却往往难以同时具备。

由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌桨都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。

但不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由干其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都交强，几乎是应用的一种浆型。

　我们在使用不锈钢搅拌器的过程中，如果想要提高其搅拌质量，设备的各个部件的相互配合是不能少的，今天我们就来了解下其叶轮的使用要求。

　　其实对叶轮的要求和流体的粘度有一定的关系，一般认为，小于5Pa.s的液体为低粘度流体，5.50Pa.s的流体为中粘度流体，50—500Pa.s的流体为高粘度流体，大于500Pa.s的液体为高粘度流体。

　　在不锈钢搅拌器聚合反应过程中，随反应的进行粘度越来越高，这是对于的叶轮选用有着很高的要求。当然，使用组合式叶轮可以解决问题，工业搅拌器，如液体粘度很低时，可将框式叶轮停止旋转，仅使用涡轮式叶轮，搅拌器，将框作为挡板使用；粘度后将框式叶轮启动，由框与多层涡轮共同作用。但组合式叶轮的传动机构比较复杂。随着技术的不断更新，开发出了在很宽的粘度范围均能进行混合的叶轮，且叶轮结构相当简单，还不需要复杂的传动机构。

不锈钢材质制成的并不是代表不锈钢搅拌器这个设备完全不会生锈。在一定的条件下设备的表面还是会产生一定的锈迹。那么导致其生锈的原因主要有下面几点：

1、不锈钢搅拌器的主要材料虽然是不锈钢，但是如果说是不锈钢中含铬量比较低的时候，设备在一定的条件下也会生锈。

2、不锈钢材料是靠其表面形成一层薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，这层膜可以防止氧原子继续渗入和氧化，从而获得抗锈蚀的能力。如果这种薄膜一旦遭到破坏，空气或液体中的氧原子就会不断渗入，并将金属中的铁原子不断地析离出来，从而形成疏松的氧化铁，使金属表面受到不断地锈蚀。

3、若该设备在制作过程中与铁质的零件混在一起，或在存在铁离子的环境中加工制作，就会被铁离子污染，设备表面就会残留一部分铁离子，当这些铁离子遇到水或潮气时就发生了生锈的现象。有上述可知虽然不锈钢搅拌器的主要材质是不锈钢，但是当不锈钢中的铬含量没有达到一定的标准，或者该设备在制作过程中铁离子含量过高，就容亿出现生锈的问题。因此我们购买设备时要注意选用材料制成的，而且还要选择比较有经验的厂家来制作，保证设备在生产过程中环境合适、含铁离子较低。除此之外我们在使用时要注意加强检查与保护，避免其保护膜破损，这样就可以避免生锈问题的出现。

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