注液系统福燊制造升级
众所周知，锂电池制造升级迫在眉睫。福燊认为，注液的一致性对电池性能有着较大影响，自动化程度的提高也将带来注液工序生产效率的显着提升，这也是大势所趋。目前各锂电池企业注液环节自动化程度不一，资金充裕者的自动化程度会高些。
注液系统主要由注液部、上下料部、前后称重单元构成。注液系统本身功能是注液，所以实现注液功能的注液部一定是自动的。但按照使用者的不同需求(主要还是资金是否充裕)，在工件上下料节点和前后称重节点是否自动化，就成了注液系统环节自动化与否的“分水岭”。
为什么使用自动注液机注液
为什么使用注液系统注液
传统手套箱人工注液：
一、员工培训繁琐，招工困难，大量人手缺乏
二、操作易失误，电池报废率高
三、注液量人为控制，易影响，产品一致性差
四、员工松懈怠工，产量中总是上不去
五、员工成本高，底薪、劳保、加班费、住宿、饮食、节假日、劳务纠纷方方面面统统要考虑。
注液系统注液
一、注液系统上手简单，新员工即可操作
二、提高产品合格率，无漏注、无外注，准确把握注液量，保证产品一致性
三、快捷更换型号、型号更换20分钟即可完成
四、降低成本、节省人工、提高产能
五、注液系统价格高于手套箱并不大，三月稳定运行即可回本。
● 福燊自家开发全密封注液针,不漏液、不滴液
● 福燊自家开发数码注液泵，不卡泵,注液量数字一键输入，无误
● 福燊自家开发全条纹封装技术,确保设备零漏气真空密封
● 福燊自家开发结构设计，更换型号更便捷
● 注液系统可配物联网模块，远程可见设备状态，产量、温度、湿度等。
● 使用配件品牌，严格品控，出厂确保设备流畅运行
注液系统采用手套箱式外罩，所有操作处于密封手套箱内
本机夹具采用单排设计，每排夹具可放4-8个电池（根据客户电芯尺寸订制）
本机采用过渡窗送料方式，上料窗一人上料取料或采用机械手全程自动取料上料
注液系统高自动化，产品一致性强
