在使用化工搅拌设备前后的保养

 众所周知化工搅拌设备被广泛的应用在各个场所内，框式搅拌器，它的出现给我们带来了很大的好处，但是我们在使用前后都需要对它进行保养，这样才能使其寿命延长，那么该如何对其进行保养呢？下面由小编来给大家简单介绍一下。

   化工搅拌设备在应用前、应用后都必须常规检查，有利于及时处理难题，解决困难。在其中，应用前应检查空气压缩机自我保护设备标准气压是不是平稳，离心水泵泵水是不是充裕，管理方法是不是通畅，及其料斗斗门、混凝土斗门、正中间沥青混合料斗门、进料门等关掉是不是灵便，拌和服务器叶片的联接地脚螺栓是不是坚固，各电气装置是不是安全性这些。应用后则要搞好清除维护保养工作中。例如清理搅拌器內外，料门；给各润滑点充注润滑剂；如果是冬季应当放整洁水道内的液體这些。

   关于化工搅拌设备的相关知识点先给大家介绍到这里了，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，欢迎大家与我们进行合作。

桨式搅拌器与轴的连接
桨式搅拌器与轴的连接，常用螺栓对夹，当轴径d＜50mm时，除用螺栓对夹外，再加紧定螺钉加以固定；当d＞50mm时，除用螺栓对夹外，再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，搅拌器，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，桨式搅拌器，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃反应釜。


在使用搅拌器经常会出现液体打旋现象，对于搅拌器液体打旋的现象不知道大家是如何解决的呢？如果您对这个问题也存在疑问，就一起了解一下如何解决搅拌器液体打旋现象：　　1、为消除搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。　　2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。　　3、增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，不锈钢搅拌器，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。　　以上就是对搅拌器液体打旋现象的解决办法，下次再出现这种现象就可以自己解决了，这样既减少了不必要的麻烦，又提高了工作的效率。


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