1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。







搅拌器能量密度和整体流速
搅拌器技术的不断发展,社会的不断变化,作为一款污水处理设备,搅拌器叶片,深受广大群众的喜爱,因为其应用的特点,也被广泛使用,那么设备其整体的能量密度和流速都有哪些。
搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s),特别是在污水处理中。由于已经出现新的搅拌系统,故能量密度标准已经转而用来表示较大能耗。选型的正确与否直接影响设备的正常使用,选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定选型。
根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机良好流速应保证在0.15--0.3m/s之间,高速搅拌器,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费,所以在选型前首先确定运用的场所,如厌氧池、兼氧他、曝气池;其次是介质的参数,如悬浮物含量、黏度、温度、pH值;还有水池的形状、水深等。
根据上述,在搅拌器的选型上,其整体的能量密度和流速都是选购的要求,特别是,因为污水处理的地点不一样,所使用的设备流速也不同,根据其参数,选择合适的机型。

1.搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,搅拌器,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。
2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来,大型搅拌器,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
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