搅拌器是用来搅拌用的设备，通常会用它搅拌物料，为了进步设备的运用效率，在放料时需留意哪些?
1、搅拌器在加料时要特别当心，应尽量防止空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击关于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，搅拌器叶片，关于非必需参加大块硬质物料，应粉碎后参加。
2、运转过程中应该留意，经过夹套对设备停止升温时，要冉冉加压升温。要预先通入0.1MP的压力，沥青搅拌器，坚持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
3、运转中，要留意搅拌器法兰、接盘、人孔及填料箱的密封状况，如发现走漏应立刻采取措施。
4、关于出料时应该留意，如遇搅拌器梗塞，不能用金属用具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅开，反响完毕需求冷却时，必需待温度自然降落到一定水平后再向夹套内通冷却水。
搅拌设备在水处理工艺中的功能简介
搅拌设备在水处理工艺中，主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。搅拌设备按搅拌功能分为：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。按搅拌方式分为：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等。按搅拌目的分为：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。按液体的循环流动形式分为：轴向流和径向流搅拌器两类。
机械搅拌设备主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。搅拌器主要由搅拌桨或叶轮和附属构件组成;传动装置由电动机、减速机以及支架等组成;搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。
机械搅拌设备水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率;悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。实现搅拌的目的是通过能量的传递。
侧入式搅拌器在运行的过程中的很多问题大家应该都是提前了解过的，也都知道在使 用搅拌器的时候需要注意的问题有很多。那么为了加深大家的记忆，小编为您介绍在设备 加料环节时需要注意的事项。
该设备是很多行业都在使用的一种搅拌设备，了解的人都知道，在搅拌器使用过程中 ，加料环节是少不了的。
注意一、搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料 ，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，混合搅拌器，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调 入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。
注意二、拌器运转过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要慢慢的 加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
注意三、对于出料时应该注意，如遇侧入式搅拌器堵塞，搅拌器，不能用金属器具铲打，可用 竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，一定要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
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