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塑烧板参数

塑烧板(SinteredPlasticPlate)是一种采用高分子材料经高温烧结工艺制成的多孔过滤元件,广泛应用于粉尘治理、气固分离及液体过滤等领域。其主要技术参数及性能特点如下:
1.**材质特性**
塑烧板通常采用聚乙烯(PE)、聚(PP)或聚偏氟乙烯(PVDF)等高分子材料制成,具有优异的耐化学腐蚀性(耐酸碱、)、耐温性(PVDF材质可达120℃以上),同时具备抗静电、阻燃等特性。
2.**结构参数**
-**孔径范围**:0.5-100μm,可根据需求定制不同过滤精度。
-**孔隙率**:30%-50%,高孔隙结构确保低阻力和高透气性。
-**厚度**:标准厚度为10-30mm,特殊应用可加厚至50mm。
-**表面处理**:部分产品覆有PTFE涂层,烧结筒0103953/1,增强疏水性和易清灰性能。
3.**性能指标**
-**过滤效率**:对0.5μm以上颗粒的捕集效率达99.9%以上。
-**透气量**:≥80m3/(m2·h)(压差1500Pa时)。
-**抗压强度**:≥0.8MPa,可承受高压脉冲清灰冲击。
-**阻力损失**:初始压降≤500Pa,运行稳定性高。
4.**应用适配参数**
-**适用温度**:PE/PP材质为-40℃~80℃,PVDF材质可达-40℃~120℃。
-**耐压范围**:≤0.1MPa(常规工况),特殊设计可达0.3MPa。
-**清灰方式**:兼容脉冲反吹、机械振打等多种清灰系统。
5.**规格型号**
标准板尺寸为1500mm×1000mm,可定制圆形、矩形等异形结构,单片过滤面积0.5-2m2,模块化设计支持多单元组合安装。
塑烧板凭借其高强度、长寿命(通常5-8年)、免维护等优势,烧结筒0124881,广泛应用于钢铁冶炼、化工、锂电池材料生产等领域的除尘系统,尤其适合高湿度、粘性粉尘等复杂工况。其参数选择需结合粉尘特性、系统风量及工况条件综合设计。


塑烧板如何保养

塑烧板的保养方法如下:
1.在使用过程中,应保持其周围环境的清洁。避免灰尘、杂质等进入吸附床层中影响性能;2..对异常情况如漏气等情况应及时处理并保证设备内外的洁净度;3.应定期对它进行清洗以保证它的净化效果,同时也能延长使用寿命。以上就是关于如何正确地维护和保护您的塑烧板设备的建议希望可以帮助到您如果您有任何其他问题欢迎随时向我提问


塑烧板过滤风速的选择取决于多个因素,烧结筒0125154,包括粉尘性质、板的类型、设备性能以及操作条件。一般来说,理想的风速范围在0.5-1.5米/秒之间,烧结筒,既能保证的除尘效果,又不会使滤板过早损坏。低风速可能导致粉尘滞留,高风速则可能增加能耗并引发滤板磨损。实际应用中,应通过实验或参考厂家建议,结合运行稳定性、经济性等因素综合考虑,调整到适合的风速值。定期维护和监控风速也是确保长期运行的关键。


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