搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业，搪瓷反应釜，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，此技术作业下的瓷层薄（有效厚度大），烧成遍数多，成本较高；

热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业，瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥，反应釜厂家，所以周期性快，设备产量大，也因为温度的问题，热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业，反应釜，无法精细修磨，所以其搪瓷设备瓷层较厚，成本相对低廉。

浅析搪玻璃反应釜的水稳定性

2、搪玻璃设备的耐水性和稳定性取决于二氧化硅和碱金属氧化物氧化钾和氧化钠的相对含量比。相对含量比的增加提高了搪玻璃反应釜的抗水腐蚀性。

　　3、碱金属氧化物对提高搪玻璃耐水性和耐腐蚀性的影响是钾离子大于钠离子和锂离子。当氧化钾和氧化钠的含量大于18%时，设备的搪玻璃水解增强，抗水腐蚀能力减弱。耐水化学稳定性主要取决于搪瓷各组分的合理比例，而不仅仅取决于碱金属氧化物的含量。

　　所以以上就是关于搪玻璃反应釜水稳定性的具体介绍了，当然要想使用好设备，不仅仅要对其各方面的性能有所了解，更要对其做好维护工作哦。

静电穿刺搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

析氢腐蚀析氢腐蚀是常见的爆瓷原因，也称之为鳞爆现象。引起鳞爆的因素很多，包括钢坯的表面及内部质量，四氟反应釜，瓷釉的成分及均匀度，以及搪烧工艺，如脱脂硫酸浓度，酸洗时间，搪烧的温度及时间。此外鳞爆现象受季节性影响十分强。

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