




在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,电子硅胶,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,电子硅胶公司,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

食品级硅胶制品的主要特点:***、无气味、透明度高、不黄变;柔软、弹性好,耐扭结不变形;不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温;具有更高的抗撕强度和的电气性能;它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点,电子硅胶厂家,特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题,柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。

现如今很多产品都要进行防水处理,而硅胶防水是使用的较多的一种材料,硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件,在正常使用过程中密封制品往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题,展示不出产品的效果作用,那么影响硅胶密封圈使用效果的因素到底有哪些呢?下面就来为大家简单的介绍一下。
硅胶防水圈硬软度影响:很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性,电子硅胶配件,所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力,拉伸,挤压等现象的出现,密封圈就会出现一些无法避免的问题,比如挤出缝隙,受力过多,硬度太高,产品变形无回弹等等因素。

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