一、优势：技术沉淀与创新驱动   

1.  深厚的技术积累   

常州光良母公司始于2008年，注册资金1000万元，常州基地拥有生产员工五十多人，深耕自动化领域超15年，融合德国、日本、中国台湾等技术，形成“安全、创新、智能”的研发理念，专注倍速链流水线、倍速链装配线、单倍速链生产线、2.5倍速生产线、3倍速生产线、重载装配线、耐高温装配线等智能输送设备。 

二、定制能力：柔性设计与非标解决方案   

1.  模块化灵活配置   

支持按需定制倍速链线参数：  

-  尺寸 ：宽度（250–2000mm）、高度（500–1000mm）、长度自由调整；  

-  功能 ：可选双层/多层布局、带电输送（导电轮设计）、变频调速或定速控制。

-  柔性化：产品可以按照模块化生产，客户后期可以自由组合，随意添加自动化设备。  

2.  跨行业集成经验   

为食品、电子、汽车行业提供差异化方案，例如：  

- 食品线：定制蛋糕烘箱流水线、面包输送线，符合食品安全标准；  

- 电子线：集成防静电系统与净化配套（如风淋室），适配洁净车间。

三、适用领域：多行业场景深度覆盖   

倍速链生产线凭借其、稳定、灵活的特性，已成为现代制造业中关键的自动化输送系统。其应用领域广泛，主要覆盖以下行业：

1、电子电器制造

这是倍速链的应用领域，尤其适合精密组装与测试环节：

电脑与通信设备：包括显示器、主机、笔记本电脑、打印机、传真机等装配线，支持带电输送以完成调试、老化测试。

消费电子产品：如电视机、空调、微波炉、音响功放生产线，通过工装板定制夹具适配不同部件组装。

电路板与仪表：用于线路板（PCB）生产、仪表检测和包装，导电轮与工装板导电排设计确保带电操作安全。

2、家电与机电设备

侧重重型部件输送和连续装配：

家电制造：洗衣机、冰箱、燃气具等大型产品线，承载能力强（支持大载荷），适应高温喷涂等环境。

机电装配：发动机、汽车零部件、摩托车配件生产线，结合顶升平移机/转位机实现三维循环输送。

3、仪器仪表与精密器械

要求高同步性与稳定性：

用于传感器、光学仪器的装配与检测，速度控制（2–20米/分）保障工序节拍同步。

在洁净车间中表现优异，工程塑胶滚轮降低噪音，避免精密件损伤。