




GH33,GH30,GH39法兰盘:GH3030,GH3039,GH4033GH3030在800℃下列具备令人满意的热强性和高的塑性变形,并具备优良的化,热疲惫,冷冲模和焊接方法性能。铝合金经时效处理后为单相电马氏体,应用全过程中机构平稳。应用领域:涡轮增压,汽车发动机发动机燃烧室构件;高温器皿,零部件;热电阻保护壳GH3039为单相电马氏体型固溶强化铝合金,在800℃下列具备中等水平的热强性和优良的热疲惫性能,1000℃下列化性能优良,长期性应用机构平稳,对焊型管件 N10276 聚亚特钢,还具备优良的冷成型性和电焊焊接性能。适合于850℃下列长期性应用。应用领域:飞机发动机发动机燃烧室,加力燃烧室构件;高温零部件GH4033在750℃有令人满意的高温抗压强度,在900℃下列有优良的化性能,并具备优良的热处理和机械加工制造性能,便于锻轧成才。应用领域:用以操作温度为700℃的涡轮叶片和750℃的涡轮增压盘等原材料

GH2036(GH36)材料特性:
GH2036合金是以VC强化的沉淀硬化性铁基高温合金,组织稳定,在600~650℃具有良好的物理和力学性能,并有良好的切削加工性能。该合金在高温合金系列中,使用温度较低,但生产和使用较多,用途也较广,主要用于工作温度在600~650℃的航空涡轮发动机的涡轮盘、承力环和紧固件,可也做柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温部件。
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GH1040的性能特点:
在900~1000℃下短时使用右达足够高的瞬时强度;热加工塑性好。GH1140合金除含大量铬外,并用少量钨,钼,铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性,高的塑性,良好的热疲劳,组织稳定性和焊接工艺性能。 应用领域: 航空发动机部件; 燃气轮机燃烧室的结构件; 涡轮发动机燃烧室零部件;加力燃烧室零部件。



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