锅炉SCR烟气脱硝空气预热器堵塞具体解决方法

1、将入炉的煤硫粉的设定值控制在Sar≯0.9%的范围，尽可能地将原烟气SO2的浓度掌控在＜1500mg/Nm3的情况，这样便能够很好的减少预热器当中烟气出现过多的现象；此外，需对脱硝系统中的喷氨量进行科学合理性的掌控，要确保脱硝率不可高出85%的范围，尽可能地将其掌控在80%-85%之间，搪瓷预热器厂家联系方式，其中，氨逃逸不可高出3.0ppm，这样才能够将氨逃逸发生的可能性降到的程度。

搪瓷热管式空气预热器

为了回收锅炉尾部烟气余热，提高进入锅炉效率，在锅炉尾部一般布置有空气预热器。但无论是工业锅炉还是电站锅炉，空气预热器都存在着一个共同的难题——严重的低温酸腐蚀和堵灰，特别是燃用较高硫分燃料时尤为突出，结果是漏风系数增大、引风机出力不足、炉膛出现正压、排烟温度升高，导致锅炉效率降低、达不到额定负荷，严重影响锅炉的安全和经济运行。

检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式

空气预热器热端传热元件较薄，制造搪瓷预热器厂家联系方式，注意吹灰蒸汽压力应控制在0.6~0.8Mpa之间，生产搪瓷预热器厂家联系方式，蒸汽温度300~350℃过热度约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水，疏水时间应控制在10min以上，外搪瓷预热器厂家联系方式，且疏水温度应达到280度以上。同时在吹灰频率上应适当调整，热端吹灰器应根据运行时阻力的上升情况按需吹灰，无需定时吹灰当空气预热器阻力上升时，行冷端吹灰，如阻力下降至正常范围内，即可判断为热端无积灰或积灰情况较轻，此时热端可不进行吹灰；如阻力持续升高可根据实际需要投入热端吹灰每 8 小时吹扫一次待阻力下降至正常范围即可停止吹灰。

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