离子交换树脂的再生方法步骤有哪些？

在人们的使用当中，有的是直接进行机械性的搅拌，这样无疑地把树脂弄碎甚至浪费掉，所以，好利用化学方法去进行处理，这样可以利于离子交换树脂的再生，一般新购的树脂多少都含有有1机溶剂，乙二醇循环水处理专用脱醛催化树脂厂，和一些有机杂质，所以，在使用之前一定要对其进行除去，否则，将会影响树脂的使用寿命。

而致使离子交换树脂再生的方法主要有先需要将再生的树脂放入一个较大桶内，然后要用清水进行清洗，并保证要清洗干净，在完全清洗干净完成后，可进行滤干的操作，然后再用工业的乙醇进行浸泡，一般乙醇浓度是在百分之八十到九十之间，浸泡时间为二十四小时为宜，此步骤主要目的是把树脂内含的一些乙醇溶性有机物进行清除抽干，然后再在热水中浸泡两个小时，水温一般是在四十到五十度左右，经过多次的洗涤，然后进行浮选或者筛选出较好合适的树脂，然后将水抽干，然后用盐酸进行洗去酸溶性的杂质，然后使蒸馏水让树脂达到中性，然后保持其干燥性，然后就是再生的离子交换树脂应该放到阴凉处，并且保证它不被，要不然会破坏树脂的内部结构。

离子交换树脂方法处理电镀废水的典型流程为

   一般电镀废水和含铬废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。

   含qing电镀废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→强碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。

   离子交换树脂方法线边处理电镀废水有下列优缺点:

   优点：

   1)电镀生产线(车间)的线边处理采用离子交换树脂方法处理电镀废水可以得到极高的水回用率。

   2)经离子交换树脂设备处理电镀废水制得的再生水可以回用在电镀生产线的任何工位上。

   3)离子交换树脂方法处理电镀废水的运行费用非常低。

   4)由于离子交换树脂处理电镀废水的设备(包括其中的各种元器件)国内都可以生产，离子交换树脂处理电镀废水的设备投资与采用其它方法的设备相比较低。

   5)现在只要一提到离子交换树脂，认为离子交换树脂再生麻烦，污液容易泄露，树脂寿命短。

   6)离子交换树脂处理电镀废水机组也可用于电镀后工件漂洗水中贵重金属离子的回收。

　树脂的一般也称树脂的污染，分为下面三种情况:

　　1.无机物 无机物主要是由于铜、铁、锰、钙、镁、铝等盐类在碱性环境下水解生成氢氧化物絮状沉淀，水中硅含量高时生成硅胶，这些物质堵塞树脂孔道，影响了树脂的孔道扩散，当铜离子、铁离子等重金属离子存在时，还会使树脂氧化，改变树脂结构，使树脂丧失交换能力。

　　2.有机物 树脂的有机物一般是针对阴离子交换树脂而言。水中的有机物主要是动植物腐烂分解产生的腐殖酸、富维酸等带负电基团的线形分子，其带负电基团和阴树脂带正电的固定基团发生电性复合作用，紧紧地吸附在交换位置上。这些线形分子通常带有多个负电基团，可以和树脂的多处交换位置发生复合作用，形成一种卷曲物质缠绕在树脂孔结构中，不但覆盖了树脂的官能基团，还堵塞了树脂的孔道，使树脂的交换能力下降，严重者会使离子交换反应不能进行。采用一般清洗方法很难将其从树脂孔道中消除掉，这种现象称为“瓶颈效应”。另外，强酸性阳树脂被氧化的降解产物二乙烯苯及阳树脂机械破碎形成的带负电基团的胶状物，也能使阴树脂受到。

　　3.微生物 当树脂储存或长时间没有进行再生时，树脂吸附了水中的藻类和微生物，这些微生物以树脂内硝1酸盐、胺等为营养物迅速繁殖，微生物不但污染水质，还可以破坏树脂结构，使树脂降低或者丧失交换能力。因此为了减少树脂的污染和，原水在进入交换柱之前应进行一定的预处理。

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