压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

7.5.1.2  当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

     (1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或磁粉法进行检验。

     (2)对接焊缝用射线照相进行检验，

压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

7.5.1.2  当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

     (1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或磁粉法进行检验。

     (2)对接焊缝用射线照相进行检验，

3、9内线工程及配管

3、9、1配管所用工作平台放置地点平稳，锯管套丝用力要均衡，防止锯条折断伤人。

3、9、2弯管器须根据管径选择，使用前应对应弯管器、电弯管进行检查，弯管时不要用力过猛以免弯管器滑脱或管子横截面断裂伤人。

3、9、3用火煨管子时，管内应装紧干燥的砂子，管口处禁止站人，以防木塞喷放伤人。动力前，在经有关部门批准，并清除周围的yi燃物。下班前必须将火熄灭，以防事故。

3、9、4剔槽打眼时，锤把必须牢固，凿子wu毛刺。墙面打通时要注意对方的安全状态。操作人员工作中应佩带防护眼镜。

3、9、5脚手板上不允许弯电管，应在地面或楼面处弯制。直径在20mm以上的电线管，严禁在脚手架上弯制。

.6.4 工艺措施

3.6.4.1 焊前预热，焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。

3.6.4.2 焊接材料焊接前，按标准规定进行烘干，并采取一定的保温措施。

3.6.4.3 采用低氢型焊接材料。

3.6.4.4 定位焊前预热，并用较大的线能量，苏州工厂维护保养工程，加大定位焊的厚度。

3.6.4.5 焊接收弧时应填满弧坑，工程，避免产生弧坑裂纹。

3.6.4.6 当气温过低时，应进行焊后保温缓冷的措施，防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。

3.6.5 施工中根据实际的低温情况，苏州送排风工程，制定相应控制措施，以保证冬季低温焊接，苏州建筑工程，通过预防措施，获得you质的焊接质量。

3.7 设备安装：

3.7.1 che底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用塑料膜覆盖。

3.7.2 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪dong结。

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