产品介绍：
脱硝用还原剂（尿素溶液/氨水）及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”，泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力，使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站配备加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门及压力显示装置等成套设备（加压泵选用格兰富品牌），并可配备远程监控及操作系统，一台泵站模块可供多台炉窑脱硝使用。具有外形简洁美观，安装快捷方便，管路联接口分布合理，基本免维护等特点。
2、稀释计量分配模块
产品介绍：
脱硝还原剂（尿素溶液/氨水）、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后，通过本模块手动调节尿素溶液及去盐水的喷射用量；压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
稀释计量分配模块集成PID控制，内有电动调节阀、混合器、分配器、流量计；空气过滤器、减压阀、压力传感器、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。液、气管路联接分布整齐合理，基本免维护等优点。
同时，本模块在一些特定的工程及条件中，可增加一套自供泵组集于其内，使其集成度更高的同时，更加节省了客户的投资成本。
3、脱销PLC自动化控制系统
当温度过低时，氨水脱硝设备，又会减慢反应速度，所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺，从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围；
(2)***温度区的滞留时间；
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度；
(4)处理前烟气中NOx浓度；
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比；
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程，该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合'
（1）检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。机组检修时间 为：小修每年 1 次，大修每 5 年一次。 （2）SNCR 脱硝系统设计和制造应符合、连续有效运行的要求，服务年限应在 30 年以上，整个寿命期内系统可用率应不小于 98%。 （3）SNCR 脱硝设备年利用小时数与主机组保持一致。 （4）机械部件及其组件或局部组件有良好的互换性。 （5）系统的运行、维护人员数量*少。 （6）系统投运后观察、监视、维护简单。 （7）系统设计和材料的选用，要确保人员和设备安全。 三 、系统设计应注意的问题 （1）外购干尿素易吸湿潮解，不易于储存，尿素宜配制成溶液进行湿法储存。 （2）配置尿素溶液的水应尽可能使用低硬度的水源，当溶解水的硬度较高时，需添加 化学阻垢剂对配制尿素溶液的工业水进行稳定处理。经稳定处理的尿素溶液具有如下特点： 1）增强喷射雾化。 2）因时间、温度和水的不纯而产生的沉淀降到*低。①在尿素制氨系统中，配制好的尿素溶液，由于浓度较高，燃气锅炉脱硝设备，接近其饱和溶液浓度， 为了防止尿素溶液的再结晶，所有尿素溶液的容器和管道必须进行伴热（蒸汽或者电伴热），脱硝设备，使溶液的温度保持在其相应浓度的结晶温 度以上。不同浓度尿素溶液的结晶温度见表 3-2。②配制尿素溶液的水温应加以控制，溶液温度高于 130℃时，尿素会分解为氨和二氧 化碳。③由于中间产物氨基甲酸铵具有较强的腐蚀性，窑炉脱硝设备，因此尿素水解系统中，除了固体尿素仓库外，其他的设备和管道均为不锈钢制。
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